検品システム｜PDAやハンディターミナルを利用したバーコード検品

倉庫内の検品作業の効率化、誤出荷防止をお考えのお客さまへ

日立物流ソフトウェアが提供する検品システムは、入荷検品、出荷検品、棚卸、ピッキングリスト出力、作業進捗管理が可能な入出荷検品システムです。
上位システムと連携し、倉庫や生産現場、店舗などで行う検品作業を簡単に効率よく行うことを可能にしました。

物流センターでの検品業務に伴う、以下のような悩みを解決することで、入庫/出庫検品作業を効率化し、作業員の負担を軽減します。

本システムは、日立物流ソフトウェアが提供する｢物流センター管理システム(WMS)｣に標準搭載されています。既存の在庫管理システム(SAPなどの基幹システム、WMS、販売管理システム)の機能強化をお考えのお客さまに最適な検品システムです。

検品システムの概要

入荷予定リストやピッキングリスト、送り状などに記載されたバーコードと、商品に添付されたラベル（現品票）のバーコードをPDAやハンディターミナル(HT)で読取るだけで、倉庫や物流センターで行う様々な検品作業を簡単に効率よく行うことを可能にした物流システムです。

※PDA（Personal Digital Assistants）とは、個人用情報端末のことです。

※HT（Handy Terminal)

部品在庫/製品在庫における検品システムの概要を説明。入出庫検品や棚卸検品について。

「検品システム」は、以下のような検品作業でのご利用が可能です。

【製造工場などの部品在庫管理で行う検品作業】

【物流センター/倉庫の製品在庫管理で行う検品作業】

導入効果

検品システムの特長と機能

【システムの特長】

【主な機能】

入庫管理機能	入荷検品、入庫検品、入庫実績登録、格納ロケーション登録
出庫管理機能	出庫検品、詰合検品、出荷検品、積込検品、梱包検品
在庫管理機能	ロケーション移動、ロケーション照会、棚卸検品
補充管理機能	補充検品、補充出庫、補充格納、出庫実績登録、補充指示作成
作業時間管理機能	担当者・作業内容別の作業時間登録と物流ＫＰＩ（Key Performance Indicator）管理
リスト出力	上位システムからのデータを元にピッキングリスト、入荷予定リストを出力
作業進捗管理	倉庫内の作業進捗を画面表示

【利用イメージ】

■入庫検品時の利用イメージ

■出荷検品時の利用イメージ

　　※ハンディターミナルにロケーション(棚番)を表示することで、ペーパーレスでのピッキングにも対応。

入庫検品では入荷予定チェックリストと商品の現品票のバーコードをスキャン。出庫検品ではピッキングリストと現品票のバーコードをハンディターミナル(HT)で読み取り。

検品システム（Web、無線対応）