導入事例 - 食品流通業様
物流管理システム（WMS、TMS）による物流コスト削減
物流センター管理システム（WMS）、輸配送管理システム（TMS）
在庫ロケーション管理と配車業務改善による物流コスト削減
食品流通会社様
「生産性の向上」「品質向上」「顧客満足度向上」「業績管理力向上」をキーワードに、長年のロジスティクスシステム構築経験から開発された「物流センター管理システム（WMS）」と「輸配送管理システム（TMS）」を連携させた物流管理システムの開発と導入を行いました。
導入の経緯
【お客さまの課題】
- 預り在庫管理において、ピッキング作業に無駄が多く習熟者による作業が必須となっていました。また、在庫数の照会にも時間が掛かっていました。
- 傭車配車業務を手作業で行っているため配車に多大な時間が必要でした。
【システム導入のポイント】
- 預り在庫管理オペレーションの合理化
- 傭車配車計画時間の短縮
- 配車、請求運賃、支払運賃計算システムの見直し
システムの概要
「物流センター管理システム（WMS）」による入庫から在庫管理、出荷検収までの倉庫管理機能と、「輸配送管理システム（TMS）」による配車および運賃計算機能を連携させ、入庫から配送までを一括管理する物流システムです。
【物流管理システム概要図】
【新物流管理システムの機能と特長】
- ロケーション管理機能
・ 在庫ロケーションをコンピュータ管理することによる、物流オペレーションの効率化・合理化
・ 習熟者以外の作業員によるピッキングが可能 - 配車支援機能
・ 出荷指示データから貨物を車両に割り付けることによる、配車計画の効率化・正確化
・ 習熟者以外による配車と配車時間の短縮
・ 積載率の向上による輸送コストの削減 - 出荷業務機能
・ 在庫情報の更新のリアルタイム化
・ 出荷報告作業の効率化
・ ピッキング作業動線の短縮 - 入荷業務機能
・ 入荷報告作業の効率化
- 棚卸業務機能
・ ロケーション順棚卸による実棚卸作業時間の短縮化
・ ハンディターミナル採用による実棚卸作業から在庫報告までの作業の効率化
導入効果
食品流通業様では、物流管理システムの導入により以下の4つの効果を上げました。
【効果１】
ロケーション管理機能の採用により、倉庫内オペレーションを大幅に合理化・省力化することができました。
【効果２】
在庫数がリアルタイムで把握可能となり精度の高い在庫管理が可能となりました。
また、棚卸作業の大幅な省力化により、物流コスト削減を実現しました。
【効果３】
配車業務を誰でも行うことが可能になり、配車時間が大幅に短縮されました。
【効果４】
積載率を向上させ物流コスト削減を実現しました。
導入した物流システム
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